盟多橡胶地板的生产一直在意大利进行。这些年来，盟多工厂不断发展壮大，我们的橡胶地板生产线每天保持二十四小时的运转，每周最少五天，以充分利用我们的现代化硫化生产线的效率和质量优势。

不同材质的混合是最重要的阶段之一，它既是确定材料一致性的基础，也是确保颜色均匀分布的必要过程。盟多将混合物送至生产线进行加工，以获得 2 至 5 毫米厚的片材。经过压延操作（一种精确确定地板厚度的工序）后，材料会通过加热到高温的金属圆筒进行硫化。盟多集团内部的独家工艺使得各种机械零件完美进行个性化装配。

橡胶地板的生产遵循严格的协议和标准，橡胶的基本性质非常特殊，与其他弹性地板材料相比，它对精度有更高要求。借助盟多的创新技术，我们可以将地板生产在整体的自动化生产线上完成。

如今，只需简单地将经过预处理的混合物加到硫化生产线进料装置，经过硫化工艺成型的橡胶地板再往后继续延展 60m 后被自动打卷包装，盟多公司提供橡胶地板卷材宽幅达到 1.9m，能有效减少建筑装饰地面的接缝数量。在保持核心生产工序不变的同时，硫化等生产阶段在节能减排方面取得了重大进步。

我们为成功创建了一个可以自动回收生产废料的系统而感到自豪。这个尊重环境的创造，体现了盟多把绿色环保作为生产研发的一个重要原则。